Plaque de support de rétroviseur latéral

La plaque de support du rétroviseur latéral est un élément structurel clé qui soutient l’ensemble du rétroviseur latéral. Il supporte tout le poids du système de rétroviseurs et absorbe les vibrations et les impacts des conditions routières pendant le fonctionnement du véhicule.

Si ce composant manque de résistance ou de stabilité dimensionnelle, le rétroviseur latéral peut trembler ou se désaligner, affectant la visibilité et la sécurité du conducteur.

Notre usine a 14 ans d’expérience dans la fabrication de composants plastiques structurels automobiles. Nous exploitons un atelier de 3 000 m² avec 35 ouvriers qualifiés spécialisés dans la production de moulage par injection.

Nous utilisons couramment du PP modifié, du PP renforcé avec 10 % de fibre de verre ou des matériaux ABS. PP+GF10 offre une résistance structurelle plus élevée pour les applications portantes-, tandis que l'ABS offre une stabilité dimensionnelle améliorée.

Le composant est fabriqué selon un seul procédé de moulage par injection. Sa structure comprend des poteaux de montage intégrés pour le support de miroir ainsi que des trous de vis de précision pour un assemblage sécurisé.

Nous fournissons une solution système complète, comprenant la plaque de support, le joint de miroir et le coussin d'isolation phonique, qui assurent ensemble une étanchéité efficace et une réduction des vibrations.

Nous accordons une grande importance à la résistance structurelle, à la stabilité dimensionnelle et aux performances NVH. Une mauvaise rigidité ou une déformation peuvent entraîner des tremblements ou un désalignement des rétroviseurs, affectant directement la sécurité et le confort de conduite.

Notre conception de moules de précision et notre sélection de matériaux garantissent des dimensions précises et une stabilité structurelle à long terme.

Le produit est conçu pour résister aux charges d'impact et aux conditions de basse-température. Dans les environnements froids, les matériaux de qualité inférieure peuvent se fissurer sous l'effet d'une force externe mineure ; notre formulation évite de tels échecs.

Notre usine est certifiée IATF 16949 et nous mettons en œuvre un contrôle de qualité strict tout au long du processus de production. Chaque pièce est entièrement inspectée avant expédition.

Nous proposons des échantillons standard gratuits (frais d'expédition à la charge du client). La quantité minimale de commande (MOQ) est de 1 000 pièces, avec au moins 300 pièces par spécification. Notre capacité de production mensuelle varie de 1 à 3 millions de pièces, garantissant un approvisionnement stable.

Pour des demandes techniques ou des exigences de personnalisation, notre équipe d’ingénierie est disponible pour vous aider.